评价结果（第二阶段）
9月下旬我处对参加活动的各厂、处室的活动推进情况进行了检查。按照进度计划，本月检查4项工作。（包括发现问题解决问题，信息传递可追溯，高效的过程控制，落实奖惩）通过检查发现各单位都能按照推进方案开展活动，同时结合生产形势有所侧重。
炼铁厂针对检修安全工作，严格执行安全管理控制流程，保证了停炉、开炉和检修过程安全顺行；针对脱硫在线数据加装了报警系统，及时调整浆液浓度，保证了在线数据平稳。
炼钢厂完善了工艺过程的可追溯性，落实了质量整改措施；强化了调度的生产指挥，加强了班后会生产分析；落实了周指标考核，提高了员工的工作、学习的热情。
轧钢厂落实了差温轧制、测宽测厚等工艺消缺整改；对原始记录、趋势曲线进行了检查，对发现的问题进行了考核和整改；自查90项设备管理细节问题，分别做出了整改和整改计划；成立了电耗、煤耗攻关小组，制订了详细的攻关计划。
机修厂针对发现的问题实行了跟踪反馈机制；在加强信息管理和过程控制方面采取了有效措施；严格坚持了关键岗位的作业票制度。
本月职能处室的工作成效也比较显著，特别是原料处采购过程中，为保证过程真实，派人跟踪运输车辆，控制住了焦炭水分异常现象，使公司免受经济损失；供应处结合炼钢厂停用了质量有问题的辅料。
活动中虽然取得了很多成绩，仍然存在不足：
1.炼铁厂供炼钢厂的铁水温度波动较大，入转炉铁水温度在1315-1250度之间，温度不稳定给吹炼过程的热平衡带来一定难度，影响废钢加入量，建议相关单位共同关注，采取改进措施，提高铁水入炉温度；
2.工信厅现场核查建议公司增加安全环保的管理力量。
